宣城工业漆涂料的行业须知「在线咨询」

环氧漆作为现代化钢结构防腐涂装领域中应用较为广泛的一种工业油漆涂料，具有良好的依附能力、广泛的涂覆领域、耐***优良、强度高韧性好等产品性能特点，衡量产品的性能是否得到充分发挥直接看漆膜的涂刷效果是否符合客户需求，那么，涂层效果受到哪些重要因素的影响呢？

在众多涂层效果的影响因素当中，可以按所占比例的不同将环氧漆涂层效果的影响因素大致分为四种：基材的表面处理占约40%，油漆的施工工艺占约30%，油漆正确的选择占约20%，而剩下的10%就是一些其它因素，例如施工时的温度、湿度以及工人的技术水平等。

基材表面的预处理在整个防腐涂装系统中的重要性大家是有目共睹的，它的好坏将直接影响整个漆膜的涂刷效果，关于表面处理工作是指先将基材表面的油污、锈迹、杂质等清理干净，然后再通过抛丸或喷砂的方式，将基材打磨到Sa2.5级，也可采用手工除锈，达到ST3级的标准，这样做的目的在于增大基材表面的粗糙度，继而增大环氧漆漆膜与基材之间的附着力。

在实际的施工过程中除了要求油漆施工人员又相应的操作经验之外，还要将温度控制在10℃~35℃，湿度控制在75%以内，只有这样才能将环氧树脂漆发挥出良好的漆膜效果。

正式开展油漆涂刷工作之前除了基本表面预处理之外还要注意油漆和固化剂的配比，在涂料混合搅拌均匀后要静置熟化15min再投入使用。涂装时通常采用喷涂的方式，涂装两道后底漆达到70~80μm，面漆达到50~60μm左右，漆膜过厚或过薄都不利于性能的发挥，并且要确保在底漆完全干燥后再涂装面漆。

(一) 环保费用，环保方面相关部门检查和执行的越来越严格。每个地区和行业遇到情况不一样，有的下令停产，有的罚款，有的整改增加环保设备。无论是停产、整顿、误工、和购买大型环保设备等都会给企业带来巨大损失。

(二) 油漆有稀释剂的费用，每次用完清洗喷涂设备也需要稀释剂。稀释剂只是便于油漆的喷涂和刷图使用，队漆膜不产生任何作用，在喷涂和成膜过程中将全部挥发，也就是说购买稀释剂的这部分支出将全部纳入无效支出。水漆加水即可，清洗设备也只需用水。

(三) 涂布率，传统油漆在喷涂过程中，有序稀释剂的迅速挥发，势必带走了相当一部分漆料的有效成份，多数水漆涂布率要比油漆更高。

(四) 水性漆属非***物品，***无害，在车间使用可以改善车间工作环境，不影响其他工人工作，且无安全隐患，运输和储存成本低于传统油漆，还节省了大量不必要的支出，如环境污染费、工人使用油漆所致的伤害费用、赔付费用等等。

(五) 油性漆的施工会比水性漆繁琐些，需要请的施工人员进行操作，且由于对涂装人员身体有巨大伤害，工人的人工费用会比刷水漆高。

工业油漆之中有一些色浆的相对密度相对性很大，非常非常容易沉定，所以说在开展具体工作中的情况下，好的是可以对她们开展充足的拌和，那样的话表层才可以看上去非常匀称，并且假如表层出現浮色，好的是还可以立即拌和，在拌和的情况下给我们带来更好的搅拌效果。

在工业漆厂家进行产品实际使用的时候，好的能够考察一下关于混合使用期的具体情况，如果要进行混合使用的话，在温度增加10摄氏度的时候混合使用的时间要减少，温度减少时摄氏度的时候混合，使用的时间要加倍，加入稀释剂的混合使用时间延长。

1、 水性工业漆的喷涂工具、搅拌容器、搅拌工具等要求：不要与油漆的工具混用，喷涂油漆的喷要求用稀料清洗2遍，洗洁精水清洗2遍，清水清洗2遍后方能喷涂水漆；

2、 水漆喷涂对底材要求：底材处理与喷涂油漆要求一致，抛丸处理sa2.5级，无灰尘、无油污，如底材有油污需使用性除油剂将油污处理干净；在原有漆面喷涂需要拉毛处理；

3、 温度、湿度要求：湿度大于75时，温度低于5℃时不适合喷涂水漆，也可不加水，选择NC进行稀释、增加风扇增加空气流动；

4、 厚度要求：单遍喷涂不宜过厚（标准20-35um），以免干燥慢或开裂；

5、 施工粘度：粘度(涂4杯)35-40秒为宜，一般加水不超过20%，粘度过低容易流挂，粘度过高影响光泽并容易开裂；银粉漆粘度不得高于15秒，以免影响银粉白度。加水搅拌后需静置3-5分钟后进行喷涂；

6、 双组分水漆注意：AB组分充分搅拌，静置30分钟后添加10-15%的清水水搅拌均匀，过滤后喷涂；AB 组混合后2小时内用完；双组分底漆和面漆喷涂间隔时间不得低于2小时；同一类型的产品表干后才能喷涂二遍；

7、 流平时间：喷涂后进行烘烤的工件要表干后才能进行烘烤；

8、 水性漆进行各种性能检测：须喷完漆后在25℃以上养护14天方能检测。

9、 喷涂工具：使用完的工具立即用清水冲洗干净，干燥后不容易清洗；

12、水性漆储存要求：5°C以上，保质期为6个月，底漆为60天。