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水性工业漆和普通工业漆的区别

1、环保方面：

水性工业漆用水而不是有机容剂作为油漆中的分散介质，使用时也是用水稀释，因而VOC排放量很低，从而减轻大气污染。这是目前要求油改水的主要动因。

另外，《******废物名录》2016版中，将涂料生产和使用环节产生***废物的条目中加入“不包括水性漆”的括号注释，即水性涂料生产和使用过程中产生的废物将不被直接被列为***废物，而是须经鉴定后确定是不是***废物。

需要提醍的是：水性工业漆中VOC量中低，但不是全部都没有。因而，VOC收集处理设施仍然是要上的。

2、安全方面：

水性工业漆不燃不爆，不是******。而油性工业漆大多属于******。***对******的运输和贮存都有很多严格要求，比如，必须由有资质的***品运输企业和车辆运输，应贮存在甲类仓库。使用油性工业漆的场所（涂装车间）应属甲类车间等。

水性工业漆涂装的三大系统介绍

输送调漆系统

由于水是腐蚀介质，会造成金属腐蚀，引起设备损坏和产生金属离子，不仅会使漆膜色泽泛黄，而且降低漆膜的防蚀能力。为此，水性涂料的贮漆容器和输送管路需用不锈钢制作，并应经过化学钝化处理。对涂装线中的调漆系统和搅拌机、背压调节阀均应选用低剪切力类型。输漆管路连接应避免死角，输送系统以采用二线为佳，管路要加大，以增加循环供料泵的压力和流量。调漆罐搅拌机的循环速度应在0．15m／s。调漆间温度控制在低于涂料(3±1)℃。水性涂料的贮存稳定条件：5～30℃／6个月。

静电喷涂系统

水性涂料电阻小于0．1M，有高压电泄漏，应采用的静电喷涂设备，通常采用外加电输漆系统，其优点为供输漆系统和换色与传统方式相同。有喷涂企业开发和采用内加电的杯型静电喷枪，其优点是能提高涂料的利用率。机器人弹匣式旋杯喷涂系统，将中转涂料容器做成***的涂料容器(称为弹匣)，可与旋杯进行快速组合，压送涂料。其优点为：节省换色时清洗溶剂，可同时适用于溶剂型和水性涂料的静电喷涂。

加热烘干系统

水性涂料中水的蒸发率低，其闪蒸或晾干的时间与湿度有关，应采取措施，防止涂层产生弊病，而在喷涂溶剂型罩光面漆前，要控制底色漆膜中残留溶剂<10％，以防止涂膜产生弊病。降低闪蒸或晾干、烘干段湿度，提高水的蒸发率。进行低温加热，吹风闪干，防止流挂。采用红外加热60～80℃，保温2～3min。采用冷却降湿法，降低闪蒸室循环空气的湿度，将闪干室空气温度升高。

水性聚酸酯乳液是一款水性工业漆良好的材料，广州沣凌在该领域产品耕耘12年，主要推广高硬度、高光泽度和高弹性等有特殊性能的产品，以满足工业漆的较高要求。

我们通过1200乳液设计出一款低成本的水性塑胶漆，喷涂效果如图中白色部分。有一定的光泽度，附着力佳，硬度适中。如果成本允许，还可以生产出更高光泽度、更高硬度和附着力的塑胶漆。成本低于15元，是油改水的良好选择。

水性工业漆的特点及适用范围：

（1）以水性氨基与醇酸的合成物为主要成分：

相比其他水性工业漆，其特点除了秉承酸水性工业漆的特点外，漆膜光泽度、丰满度突出，性能和传统氨基没有区别。这类产品多用于汽车行业，需要烘烤。

（2）以水性环氧树脂为主要成分：

不含苯、铅等***物质，固含量高，附着力强，具有优异的防腐性能。并且具有低播焰性，解决漆膜在高温烘烤或燃烧时，释放的烟气与毒性物质对***和环境的污染问题，提高了产品的安全性能与耐温性能，其开发和运用是当前船舶涂料的发展方向。